轨道胶泥施工说明
一步:基础处理和支模。
1、混凝土基础表面凿毛或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。与轨道胶泥粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清除掉。
2、在浇灌轨道胶泥前24h,对混凝土基础表面进行湿润,浇灌时不得有积水。
3、挡板应支设严密,防止漏浆,模板之间接缝可采用快速堵漏剂封堵。
第二步:灌浆施工。
1、按照轨道胶泥重量的13~15%比例加水搅拌均匀。
2、灌浆时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流,浇灌开始后必须连续进行,不能间断。
第三步:养护。
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的轨道胶泥上,并洒水养护,每天2-6次。
2、养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。
第四步:拆模。
拆模应在浇灌完毕24h后进行,拆模后仍继续养护。
轨道胶泥灌溉时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。冬季施工需采取保温措施。未开封状态下保质期为6个月,可按一般货物运输。用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的轨道胶泥上,并洒水养护,每天2-6次。宜储存在干燥、通风环境中,防水、防潮。耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。早强高强:1天强度可达20MPa以上。
轨道胶泥施工搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至座浆料液面之上,以免空气带入座浆料内。无收缩:保证设备与基础之间紧密结合。挡板应支设严密,防止漏浆,模板之间接缝可采用快速堵漏剂封堵。低温施工性:允许在-10℃气温下进行室外施工。按照轨道胶泥重量的13~15%比例加水搅拌均匀。必要时,可采用竹片等工具导流。拆模应在浇灌完毕24h后进行,拆模后仍继续养护。
轨道胶泥是一种含精选自然骨料,具有活动度优异,良好粘结机能及韧度的轨道胶泥。用潮湿的草袋或布笼盖在已灌溉好的轨道胶泥上,并洒水养护,天天2-6次。
轨道胶泥包装储运。
1、标准包装规格为50公斤±1公斤/袋。
2、宜储存在干燥、通风环境中,防水、防潮。未开封状态下保质期为6个月,可按一般货物运输。
轨道胶泥概述
以水泥基胶凝材料、矿物掺和料、高性能外加剂等经工厂化生产而成。加水搅拌均匀灌入螺栓孔及轨道下方,达到均匀传递荷载承受上部的各种力,在港口、码头、高速铁路中能提高耐久性,缩短工期,降低污染。
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